Insinerator Sampah Industri

HXF-2T-J Lengkap peralatan kanggo Insinerator Sampah Industri

Rencana lantai

rendering 3D

Bengkel insinerasi

Sistem pakan

1) Basis desain

1. Bahan bakar sing cocog: kabeh jinis sampah sing gampang diobong sing diprodhuksi ing saben dinane.

2. Nilai kalori insinerasi: luwih saka 4100KJ / kg

3. Tipe awak pawon: insinerator wadhah cilik

4. Kapasitas pangolahan peralatan: 2T / D set.

5. Cara kontak: kontak otomatis

6. Screw conveyor dipakani (opsional ngangkat ember dipakani), manual awu discharge (opsional meneng slag discharge).

7. Bahan bakar tambahan: diesel (nilai kalori rendah 10495 kkal/kg)

8. Tekanan ing tungku: nganggo desain tekanan negatif, ora ana backfire, -3Pa ~-5Pa

2) parameter teknis

3) Alur pangolahan

Sampah dikirim menyang ruang bakar utama liwat sistem pakan otomatis, lan diobong lan dibakar dening pembakar sing dikontrol suhu. Nalika piranti mlaku, ora perlu nambah bahan bakar tambahan saliyane bahan bakar tambahan sing dibutuhake kanggo kontak pisanan. Bisa diobati kanthi cara sing paling cedhak lan ora mbebayani, ngirit biaya transit lan transportasi. Iku jenis teknologi pembuangan sampah lan peralatan karo investasi kurang lan biaya operasi, operasi prasaja, efficiency dhuwur lan resik. Miturut prinsip pangobongan telung T (suhu, wektu, vortex), kanthi oxidized, pyrolyzed, lan combusted ing kamar pangobongan utami, lan gas flue diprodhuksi sawise pangobongan lumebu ing kamar pangobongan secondary lan insinerated ing suhu dhuwur maneh kanggo nggawe. pembakaran luwih lengkap. Sawisé iku, gas flue lumebu ing menara quenching, lan wis quenched lan digawe adhem dening menara aman bledug siklon lan desulfurization lan deacidification menara kanggo desulfurize lan deacidify gas flue, lan banjur ngumpulake bledug lan fly awu ing gas flue liwat. Filter tas, lan pungkasanipun ngliwati menara reaksi terpadu. Nyerep gas beracun lan logam abot ing gas buang, lan ngeculake gas buang menyang atmosfer sawise tekan standar. Sawise awak tungku lan awu sing diasilake stabil, ora mbebayani, lan dikurangi, dijupuk kanthi manual, digawe adhem, ditransfer menyang TPA utawa digunakake minangka lemah nutrisi kanggo kembang, tanduran lan wit.

Discharge

(Cathetan: Proses lan deskripsi iki mung kanggo referensi, proses tartamtu kudu adhedhasar alur proses pungkasan proyek)

4) Pambuka kanggo prinsip kerja saka peralatan

1. Sistem pakan

Kanggo nyederhanakake operasi peralatan, ngirit wektu lan gaweyan, lan ngindhari mambu aneh lan bocor limbah nalika dipakani kanthi manual, conveyor screw digunakake kanggo dipakani. Supaya ora entanglement materi manca lan macet conveyor, cara meneng shaftless diadopsi ing project iki. Sampah kasebut kanthi manual dilebokake ing hopper sing nampa conveyor, lan conveyor kanthi otomatis dikirim menyang pawon pyrolysis, sing nambah efisiensi pakan.

2. Badan utama insinerator

Wiwit ruang pirolisis lan gasifikasi piranti iki nganggo metode reaksi pirolisis lan gasifikasi saka lapisan bahan kandel sing tetep, pirolisis lan tungku gasifikasi dipérang dadi lapisan pangatusan, lapisan gasifikasi, lapisan pirolisis, lan lapisan burnout. Ing kamar pyrolysis adopts struktur refractory lan adiabatic, lan pawon katahan ing suhu pancet kanggo pyrolysis, lan bakal ora kedadean normal suhu kurang.

Efek insulasi panas apik, kapasitas panyimpenan panas saka lapisan insulasi refractory kuwat, operasi normal ora mbuwang lenga, lan entuk manfaat ekonomi apik.

Tahap pisanan ditindakake ing ruang pembakaran pisanan, lan suhu kerja dikontrol ing babagan 600-850 ℃, supaya bahan bakar sing ora molah malih ing sampah rampung diobong, lan gas molah malih lumebu ing kamar pembakaran kapindho; tahap kapindho ing kamar pangobongan kaloro Suhu kerja dikontrol ing 850-1100 ℃, gas sing bisa dibakar sing diprodhuksi dening gas flue suhu dhuwur wis diobong kanthi lengkap, gas sing bisa diobong ing blumbang sampah dienal, lan hawa panas diwenehake. Wektu panggonan gas flue suhu dhuwur yaiku≥2 detik, sing bisa mbusak bahan organik ing sampah. Dioksidasi kanthi lengkap. Produksi polusi sekunder dikontrol kanthi maksimal, lan produksi gas beracun lan mbebayani, utamane dioxin, diilangi. Kinerja pembakaran lengkap sing apik. Ngindhari polusi sekunder, cocog kanggo ngobati limbah nilai kalori medium lan rendah, lan duwe umur layanan sing dawa.

Sajrone operasi tungku utama, sawetara imbuhan saka blower lan penggemar konsep mlebu njamin yen sistem ing negara meksa negatif, ora backfire, lan ngindari uwal saka gas flue.

3. wiwitan Ignition

Tungku pyrolysis dilengkapi karo burner kanggo nyala lan miwiti tungku kadhemen. Umumé, piranti ignition dibusak sawise tungku stabil, lan sampah bisa sijine menyang nggunakake nalika Nilai calorific saka sampah banget kurang utawa pyrolysis ora stabil. Kamar pembakaran kapindho dilengkapi piranti kontak kanggo digunakake ing kahanan khusus. Yen isi Kelembapan saka uwuh gedhe banget, kang nimbulaké suhu tungku dadi kurang, piranti ignition kamar pangobongan kapindho kudu digunakake.

4. Sistem pasokan udara

Penggemar efisiensi dhuwur digunakake kanggo imbuhan konversi frekuensi, banjur tutup disk diatur ing bagean kanggo ngeterake online panas menyang kamar pangobongan ing pawon, lan udhara lumebu ing amben materi liwat pipa, lan materi lan hawa panas banget dicampur.

5. Sistem menara Quench

Gas flue lumebu ing sistem quenching liwat pipa lan lumebu ing suhu ing 850-1000 derajat. Iki nindakake ijol-ijolan panas awal karo radiator, lan banjur nyampur karo hawa adhem liwat penggemar efisiensi dhuwur. Amarga koefisien transfer panas sing gedhe, gas flue bisa dipateni. Suhu gas flue sing adhem mudhun nganti 200 derajat.

6. Siklon kolektor debu

Pengumpul bledug siklon minangka jinis piranti mbusak bledug. Mekanisme mbusak bledug yaiku kanggo nggawe aliran udara sing sarat bledug, kanthi bantuan gaya sentrifugal kanggo misahake partikel bledug saka aliran udara lan njebak ing tembok, banjur nggunakake gravitasi kanggo nggawe partikel bledug tiba ing hopper awu. . Saben komponen kolektor bledug siklon nduweni rasio ukuran tartamtu. Saben owah-owahan ing hubungan rasio bisa mengaruhi efisiensi lan mundhut tekanan saka kolektor bledug siklon. Dhiameter kolektor bledug, ukuran inlet udara, lan diameter pipa knalpot minangka faktor pengaruh utama.

7. Bag kolektor debu

Tungku iki nggunakake panyaring tas efisiensi dhuwur pulsa kanggo mbusak abu mabur saka gas buang. Gas flue sawise deacidification lan adsorption perawatan ngandhut kebak reacted fly awu, bagéan saka unreacted jeruk lan karbon aktif. Debu iki kabeh ukurane mikron. , Lan adsorb dioxin lan logam abot, kang sampah mbebayani lan kudu diklumpukake èfèktif. Solusi iki nggunakake panyaring tas kanggo diproses, lan nggunakake bahan panyaring khusus kanthi suhu 250 ℃, sing bisa nyukupi kondisi operasi sekitar 200 ℃ lan nyukupi kahanan operasi suhu titik embun gas ing ndhuwur. Efektif ngindhari pengaruh kondensasi gas flue. Efek bledug ndamu lan urip saka tas Filter duwe efficiency filtrasi luwih saka 99% kanggo ion bledug micron-tingkat. Ing wektu sing padha, lumahing nganggo struktur film microporous, supaya bledug sing apik ora gampang mlebu ing bagian jero bahan panyaring lan nduweni umur layanan sing dawa. Udara sing dikompres digunakake kanggo nyebul lan ngresiki. Nalika prabédan meksa tekan bab 1600 Pa, pulsa bali program kontrol ndamu otomatis diwiwiti kanthi otomatis ngrampungake ndamu bali lan reresik saka tas Filter.

8. Menara reaksi komprehensif

Menara reaksi lengkap nggunakake metode amben fluidized, ukuran partikel karbon aktif yaiku 8-9mm, lan gas flue diserap dening gas mbebayani liwat lapisan karbon aktif. Nalika gas flue ngliwati menara reaksi, kalsium hidroksida sing disemprotake dening ejector garing duweni efek ndandani lan nyuda ing karbon aktif, sing nambah efisiensi karbon aktif. Karbon aktif rusak sajrone gerakan munggah lan mudhun ing menara, lan partikel dadi luwih cilik lan bisa dipakani kanthi tepat. Awu fly karbon aktif sing rusak ditempelake ing tas kolektor bledug, lan isih nduweni peran kanggo ngresiki gas mbebayani ing gas buang.

9. Sistem kontrol elektronik

Sistem kontrol PLC diadopsi kanggo ngumpulake operasi peralatan lan data suhu lan nampilake ing layar tutul kanggo kontrol.

5) Daftar Perlengkapan

6) Karakteristik teknis

(1) Ngirit energi: Insinerator ora nggunakake lenga, meh ora ana bahan bakar utawa bahan bakar cilik nalika mbuwang sampah. Peralatan pusher sampah mung ngonsumsi energi kanggo sistem pakan lan pasokan gas lan hawa sing diinduksi.

(2) Perlindhungan lingkungan: Gas sampah sing diolah ing dasare memenuhi syarat regional, lan turahane memenuhi standar emisi nasional.

(3) Pengurangan sing signifikan: pangurangan pungkasan sampah organik sawise perawatan pirolisis luwih saka 90%-95%.

(4) Tapak cilik: Bisa diproses ing cedhak sumber sampah, tanpa koleksi, transshipment lan pangolahan terpusat, sing bisa ngirit akeh sumber daya tanah.

(5) Gampang kanggo operate: buruh sanitasi biasa bisa operate liwat latihan short-term, lan pangopènan banget prasaja.

(6) Sampah organik apa wae bisa diolah: ora ana klasifikasi rumit lan ngurutake lan pra-proses. Klebu sampah plastik, karet, bangkai kewan, lsp.

(7) Pangobatan sing ora aman: Amarga proses perawatan khusus saka insinerator, dioxin ing gas pirolisis tekan standar nasional.

(8) Biaya pangolahan sing murah: papan lantai cilik lan investasi konstruksi sing sithik. Tungku pyrolysis nggunakake gas sing gampang kobong sing diasilake saka sampah kanggo nggayuh sirkulasi energi, nyuda konsumsi energi lan ngirit bahan bakar tambahan.

8) Slag diagram sawise perawatan

(Cathetan: Data ing ndhuwur mung kanggo referensi, lan kahanan nyata ing situs bakal menang)

7) Layanan sawise-sales

Kanggo mesthekake kabeh hak sah lan kapentingan pangguna lan operasi normal saka peralatan, perusahaan bakal nggawe prasetya ing ngisor iki ing syarat-syarat layanan sawise-sales:

Bahan mentah saka desain lan peralatan manufaktur perusahaan bakal dituku saka pemasok sing mumpuni kanthi ketat miturut standar nasional, lan sistem kualitas ISO9001 bakal dileksanakake kanthi ketat karo sistem kualitas ISO9001 sajrone proses produksi kanggo mesthekake yen teknologi proses lan kualitas produk produk nyukupi kabutuhan pangguna.

Ing proses ngrancang, manufaktur, nuntun instalasi, lan debugging, perusahaan kita nampa unit sing relevan lan personel sing dipasrahake kanggo teka ing perusahaan kita kanggo inspeksi, panriman, lan panuntun dhumateng sawayah-wayah. Perusahaan kita bakal kerja sama kanthi aktif kanggo mesthekake manawa macem-macem pratondho produk kasebut cocog karo Persyaratan tuku pangguna.

Struktur produk lan kinerja operasi sing diwenehake dening perusahaan kanggo proyek iki apik. Produk sing diwenehake duwe wektu jaminan kualitas 12 sasi, wiwit tanggal ditampa. Sajrone periode garansi, perusahaan kita bakal tanggung jawab kanggo ndandani gratis kanggo kegagalan lan kerusakan sing disebabake pabrikan perusahaan kita (pangopènan mung ngisi biaya bahan peralatan lan biaya perjalanan kendaraan, biaya liyane ora bakal dikenani biaya). Urip layanan normal peralatan utama yaiku 12 taun. Bahan refraktori lan cat minangka bahan bakar, lan kudu diganti kanthi rutin miturut kahanan nyata. Tindakake kanthi ketat syarat pelanggan kanggo nindakake instruksi instalasi ing situs lan mbantu tes perlindungan lingkungan. Perusahaan bakal tanggung jawab kanggo nyediakake bagean peralatan ing rega preferensial sawise periode babar pisan peralatan lan tanggung jawab kanggo kualitas layanan. Perusahaan bakal tanggung jawab kanggo panuntun dhumateng on-the-job sajrone latihan lan tes operasi personel sing ditunjuk dening panuku. Dijamin bakal nanggapi sajrone 4 jam sawise nampa umpan balik informasi masalah kualitas saka pangguna, lan layanan lan ndandani peralatan kanthi kacepetan paling cepet nganti peralatan mlaku kanthi normal. Kita bakal nggawe file layanan sawise-sales kanggo sampeyan. Ing layanan mangsa ngarep, kita bakal nganggo sikap proaktif, dipercaya lan pas wektune kanggo gawe marem sampeyan!